日前，安徽省省質(zhì)監(jiān)局在全省范圍內(nèi)開展了燈及燈具產(chǎn)品的省級監(jiān)督抽查，具體情況通報如下：
一、抽查概況
本次抽查共在安徽省內(nèi)6個地區(qū)抽取了19組樣品，其中，合肥地區(qū)11組，黃山地區(qū)2組，六安地區(qū)2組，蕪湖地區(qū)2組，銅陵地區(qū)1組，亳州地區(qū)1組，樣品均從生產(chǎn)企業(yè)抽取。檢驗結果為：合格15組，總合格率為79%，不合格4組，不合格率為21%。
分地區(qū)看，合肥地區(qū)10組樣品合格，1組不合格，合格率為90.9%。黃山地區(qū)1組樣品合格，1組不合格，合格率為50%。六安地區(qū)1組樣品合格，1組不合格，合格率為50%。蕪湖地區(qū)2組樣品合格率為100%。銅陵地區(qū)一組不合格，合格率為0。亳州地區(qū)合格率為100%。
二、質(zhì)量分析
本次抽查的檢驗依據(jù)是《燈及燈具產(chǎn)品省級監(jiān)督抽查細則》。(該細則制定的依據(jù)為：(GB16844-2008、GB7000.5-2005、GB7000.203-2013、GB7000.1-2007、GB17625.1-2012、GB7000.201-2008、GB7000.202-2008、GB19044-2013、GB/T17263-2002、GB/T17263-2013)及相關國家標準的要求，對燈及燈具產(chǎn)品的標志(安全)、預防觸電、機械強度、燈功率、初始光效/光通量、顯色指數(shù)、諧波、結構、外部接線、內(nèi)部接線、防觸電保護、絕緣電阻、電氣強度、泄漏電流、諧波電流等技術指標開展檢驗工作。
檢驗結果顯示，我省燈具產(chǎn)品總體合格率有所提高。，同時個別企業(yè)個別產(chǎn)品存在質(zhì)量問題：
(一)本次抽查中發(fā)現(xiàn)的主要問題如下：
1.標志：在本次抽查的2組普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈中有1組存在標志項目不合格。主要問題是制造商未在燈上、或在包裝上，或在使用說明書上提供補充信息-燈的電流。
2.燈功率：在本次抽查的2組普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈中有1組存在燈功率項目不合格。主要問題是燈的實際消耗的功率超出額定功率的偏差范圍。燈功率是指正常工作時消耗的有功功率，有些企業(yè)為了提高售價往往將小功率燈標識功率提高，與額定功率相差較大，欺騙和損害了消費者的利益。
3.初始光效/光通量：在本次抽查的2組普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈均存在初始光效或光通量項目不合格。主要問題是制造商宣稱等同某一規(guī)格的白熾燈，但其光通量不符合GB/T17623-2013標準規(guī)定值，或光效不符合GB/T17623-2013標準規(guī)定值。使用三基色熒光粉的節(jié)能燈光效高壽命長，但一些廉價的節(jié)能燈多采用鹵素粉燈管，光效不能達標，節(jié)能效果差、使用壽命短，消費者使用這類節(jié)能燈由于常換燈導致費用增加，節(jié)電的錢還低不上購置費用的上升，產(chǎn)生節(jié)電不省錢的結果。
4.諧波電流：在本次抽查的2組普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈中有1組存在諧波項目不合格。主要問題是燈具諧波限值沒有達到GB17625.1-2012標準要求。若諧波不達標，會產(chǎn)生以下危害：第一、導致電纜過熱;第二、導致變壓器過熱;第三、導致變無功補償裝置損壞;第四、導致額外的能量損失;第五、導致意外跳閘;第六、對其它電子設備產(chǎn)生不良影響。
5.結構：在本次抽查的17組其他燈具樣品中有1組存在結構不合格。主要問題是電源接線端子未采取定位或防護措施。燈具安裝完成使用時存在短路、觸電等安全隱患。
6.內(nèi)部接線：在本次抽查的17組其他燈具樣品中有2組存在內(nèi)部接線不合格。主要問題是軟絞合線的端部鍍錫過多，且無措施保證焊料冷變形時夾緊連接件不松動。在燈具使用過程中，存在斷路、接觸不良等隱患。
(二)針對此次省級抽查，燈及燈具產(chǎn)品質(zhì)量不合格的主要原因可能有以下幾點：
1、市場競爭日趨激烈，一些商家以降低價格來爭奪市場，謀求銷量，從而導致部分價格低廉、質(zhì)量低劣的產(chǎn)品流入市場;
2、生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)化水平低，缺少具有一定燈具專業(yè)知識和技術的管理人員，相關技術人員對燈具的標準理解不夠，缺乏對燈具標準的相關學習培訓。比如燈具內(nèi)部結構中軟絞合線的端部鍍錫不合格，如果技術人員理解燈具標準，是很容易改善的;
3、部分企業(yè)可能受資金或規(guī)模的限制，缺乏必要的燈及燈具專業(yè)檢測設備，產(chǎn)品出廠前重要的參數(shù)沒有進行檢驗，又沒有到有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構檢驗，造成不合格產(chǎn)品出廠;
4、產(chǎn)品生產(chǎn)過程未嚴格按照工藝文件的要求進行，生產(chǎn)過程中個別環(huán)節(jié)質(zhì)量控制不住，造成不合格產(chǎn)品出廠。
三、企業(yè)抽查結果
不合格產(chǎn)品企業(yè)名單
