現(xiàn)在中國的陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)是越來越發(fā)達，各種產(chǎn)品橫空出世，出口的產(chǎn)品一大批，國內(nèi)銷售也是一大批，可見需求量之大。陶瓷行業(yè)屬于高能耗、高污染的傳統(tǒng)工業(yè)。生產(chǎn)過程中會消耗大量礦產(chǎn)資源和能源，并產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣、粉塵等這些對環(huán)境造成嚴重污染的物質(zhì)。在一些陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)密集度高、經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)對空氣、土地等環(huán)境污染現(xiàn)象尤為嚴重。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)）

　　它的制作有著悠久的歷史，所用的制造原料之一便是陶土。作為一個陶瓷生產(chǎn)大國，擁有數(shù)量巨大的生產(chǎn)線和密集的生產(chǎn)周期，可見其所需原料用量之多。很多地方對不可再生的礦產(chǎn)資源開采過度，極大地破壞了生態(tài)環(huán)境。

　　我們的“世界瓷都”景德鎮(zhèn)，在09年的3月，就在國務(wù)院確定的第二批32個資源枯竭型城市其中，景德鎮(zhèn)市因為瓷土資源的枯竭而榜上有名。

　　如何擺脫因瓷土資源逐漸減少帶來的困境，成為社會、政府、企業(yè)等迫在眉睫需要解決的問題。資料顯示：民革景德鎮(zhèn)市委通過實地走訪20余家大型陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、陶瓷原料商了解到，陶瓷生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢瓷因無法回收利用，絕大部分陶瓷企業(yè)選擇“填埋”處置，擠占了土地，破壞了環(huán)境。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在這些廢瓷片經(jīng)由粉碎加工之后與原料混合，除去鐵質(zhì)、雜質(zhì)再投放車間生產(chǎn)，可制成新的陶瓷制品，而且同普通瓷泥比，加入廢瓷的新瓷泥強度更好，燒成率更高。但是許多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對廢料利用的意識不高，加上技術(shù)和成本原因，使得廢瓷利用產(chǎn)業(yè)一時無法做大。

　　因為種種原因，陶瓷廢料的回收再利用這一條基本處于空白狀態(tài)。這種狀況不僅導(dǎo)致國內(nèi)礦產(chǎn)資源、能源過度消耗，環(huán)境受影響傷害大，也阻礙了我國陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。然而，陶企的高能耗沒有對應(yīng)資源的高利用，在生產(chǎn)過程中缺乏廢料及廢氣的回收利用，這對于資源消耗更是雪上加霜。對此，陶企應(yīng)該加大對技術(shù)的投資，促進陶瓷生產(chǎn)線的技術(shù)革新，讓資源最大限度得到利用的同時，對產(chǎn)生的無用廢料進行收集處理和對可用廢料進行再利用，實現(xiàn)對環(huán)境保護和資源利用的雙贏局面。

　　不過近年來，隨著全社會環(huán)保意識的增強，我國政府也出臺了一系列政策、措施加大節(jié)能、減排力度，各地方政府也制定相應(yīng)法令、法規(guī)，整治行業(yè)污染。隨著不少行業(yè)的深入發(fā)展，企業(yè)人紛紛向高新技術(shù)發(fā)展，不少行業(yè)所需原料已經(jīng)可以利用化工原料合成，高新陶瓷行業(yè)便是一大證明，其陶瓷除了低能耗外，也具有傳統(tǒng)陶瓷所具有的耐火耐磨耐腐蝕等特征。在此情況下，傳統(tǒng)陶企何不在原料上尋求突破口，用高新技術(shù)合成所需的原料，既能解決一直備受詬病的高污染問題，又能減緩資源開采的嚴峻問題。

　　俗話說得好“靠山吃山，靠水吃水”，社會生產(chǎn)和生活都離不開自然資源。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人類社會對于自然資源的需求會隨之增長，對于自然資源的合理利用，是關(guān)系到一個地區(qū)乃至國家可持續(xù)發(fā)展的重要問題，而對于資源的無限度開采，只會造成環(huán)境和土地的“超負荷”和“千瘡百孔”。

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